上聯(lián)：X1NiCrMoCuN25-20-7早點(diǎn)用，X1NiCrMoCuN25-20-7晚點(diǎn)用，X1NiCrMoCuN25-20-7早晚得用
下聯(lián)：X1NiCrMoCuN25-20-7今天定，X1NiCrMoCuN25-20-7明天定，X1NiCrMoCuN25-20-7反正得定
橫批：X1NiCrMoCuN25-20-7越晚越貴
帶上您的誠意和訂單趕緊來電隆繼金屬吧 （1）（3）（9）（1）（6）（3）（6）（5）（3）（3）（1） 

上海隆繼為使X1NiCrMoCuN25-20-7材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以X1NiCrMoCuN25-20-7板材、X1NiCrMoCuN25-20-7棒材、X1NiCrMoCuN25-20-7管材、X1NiCrMoCuN25-20-7線材、X1NiCrMoCuN25-20-7帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，X1NiCrMoCuN25-20-7熱處理一般可以通過不改變X1NiCrMoCuN25-20-7材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
X1NiCrMoCuN25-20-7熱處理工藝分類如下：
    X1NiCrMoCuN25-20-7整體熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    X1NiCrMoCuN25-20-7整體熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7正火————主要是提高低碳X1NiCrMoCuN25-20-7鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    X1NiCrMoCuN25-20-7整體熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    X1NiCrMoCuN25-20-7整體熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    X1NiCrMoCuN25-20-7整體熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X1NiCrMoCuN25-20-7強(qiáng)度和韌性
    X1NiCrMoCuN25-20-7整體熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7時(shí)效————以提高X1NiCrMoCuN25-20-7合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    X1NiCrMoCuN25-20-7化學(xué)熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    X1NiCrMoCuN25-20-7化學(xué)熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    X1NiCrMoCuN25-20-7表面熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X1NiCrMoCuN25-20-7表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    X1NiCrMoCuN25-20-7表面熱處理——X1NiCrMoCuN25-20-7感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

X1NiCrMoCuN25-20-7


材料號(hào)：1.4529
牌號(hào)：X1NiCrMoCuN25-20-7
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X1NiCrMoCuN25-20-7不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤0.50
錳 Mn：≤1.00
鎳 Ni：24.0-26.0
P：≤0.03
S：≤0.01
鉻 Cr：19.00~21.00
鉬 Mo：6.0-7.0
氮 N：0.15-0.25
銅 CU：0.5-1.5

上海隆繼X1NiCrMoCuN25-20-7目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性，有名的是下面的公式：
奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% 
從這個(gè)等式可以看出：
1.X1NiCrMoCuN25-20-7碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
2.X1NiCrMoCuN25-20-7氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
3X1NiCrMoCuN25-20-7.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 
從這個(gè)等式中也可以看出：
1.X1NiCrMoCuN25-20-7添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.X1NiCrMoCuN25-20-7在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼，具有磁性。
3.X1NiCrMoCuN25-20-7在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.X1NiCrMoCuN25-20-7如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會(huì)形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）